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蒸發結晶器的外殼內套用什么材質比較好?

2021-01-25來源:renzhe100.webf.testwebsite.cn

外殼
      蒸發結晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結構材料方式制造。
      外殼準厚一般取8-15 mm。內峽多采用導熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。
      鑄造扁錠多采用整體式結晶器。軼體式結晶器的外殼和內套是一個整體,其內壁工作面粗糙度要達到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。

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內套
      在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是最差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側被水室中的水冷卻,兩側的最高溫差達數百乃至上千度。因此內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。
      作為結晶器的內套材料。一般應該滿足:①具有良好的導熱性;②具有足夠的強度和剛度,包括高溫下強度和剛度.以避免或者減少在反復激冷激熱工作條件下自身的變形,或者來自鑄錠因收縮等原因引發的應力沖擊;③具有足夠的耐磨性,包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;④資源豐富,容易加工。
       紫銅是銅及銅合金鑄造結晶器內套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優良的性能,但是由于價格比較高而受到了限制。
      石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等,因此得到了比較廣泛的應用。
      在高溫作用下,由于溫度變化引起結晶器壁變形和附加熱應力,同時引起結晶器材料的機械性能發生變化.產生蠕變現象。因此。在高溫條件下計算結晶器的工作壁厚度是比較復雜的。
      目前,普遍采用的圓結況,器內套壁厚度為8-10 mm,結晶器的內套一般采用15-30 mm。在腔體結構布局合理的情況下,增加結晶器工作時的厚度,可以提高結晶器的使用壽命。

公司簡介

湖北佳境新能源科技有限公司是一家集科研、設計、開發、制造、安裝售后服務、咨詢為一體的專業生產機械設備及具有自由進出口權的實業型經濟實體,其核心技術與主導產品為各種類型的蒸發濃縮、結晶設備,多樣化和高品質的產品,滿足了在生物化工、制藥食品、乳品、飲料等領域的各種需求。專業生產適用于:化工、制藥、乳品...