隨州高性價比強制循環蒸發結晶器價格

發布時間:2021-01-25 11:33:15

物料流向:溶液先經冷凝水預熱器預熱后進入一效蒸發器,進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然后在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;當第二效需要加料時,自控系統會自動把一效的濃縮液送入第二效;當第三效需要加料時,自控系統會自動把二效的濃縮液送入第三效;當第三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器;晶漿進入稠厚器,然后進入離心機分離,得到固體產出,母液全外排。

強制循環結晶器可以是單效也可以是多效,也可以采用蒸汽再壓縮 (熱力的TVR或機械的NVR)的方式。強制循環結晶器的運行點可以從低真空至大氣壓力。通常這些設備常用于高蒸發率及對晶體尺寸不最重要或對晶體生長速率要求一般的場合。

結晶罐能承受121℃高溫滅菌消毒,配備衛生級壓力表,罐體對外連接口采用衛生快開接頭,結晶罐帶有溫度監控裝置,2個視鏡,清洗球及氮氣進口,軸的密封采用特殊的衛生級機械密封,確保物料不受污染。

物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短,所以特別適用于食品的 蒸發濃縮,較大的保存了食品的營養成份。蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁” 現象。

MVR強制循環蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。 蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。 當循環液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽,從而將液體冷卻對應該壓力下的沸點溫度,特別適用于易結晶物料。

懸浮物富集也會導致蒸發量下降。系統原水中本身就含有一定量的懸浮物,隨著蒸發系統的不斷運行,到一定程度后,懸浮物含量不斷富集,也會導致有效換熱面積減少,同樣會影響換熱效率。導致蒸發量下降。

廢水蒸發器在進行廢水處理的過程中可以進行一次性達標,設備中的后續工藝可以采用其預處理的措施,這樣就可以將部分的水蒸發以后在進行利用,這樣就可以起到節約成分的目的。